| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 湖南 衡阳 |
| 联系卖家: |
黄廷凌 先生
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| 手机号码: | 18627651660 |
| 公司官网: | www.hndri.cn |
| 公司地址: | 湖南省衡阳市珠晖区荷花坪44号 |
发布时间:2020-08-26 01:53:42






振打清灰装置生产流程的质量管理
质量管理是制造型企业的重要管理模块,为了实行的质量管理,大瑞重机制定了一套完整而严谨的质量管理体系,其中包含多项质量管理活动。接下来,大瑞来谈谈我们在振打清灰装置生产过程中实行的质量管理措施
首先,把好原材料质量控制关,防止质量问题的发生。原材料是产品质量控制的基础环节,只有把好原材料质量关,产品质量才有可靠的保证。3)振动机构故障振动机构故障多是传动件损坏或螺栓松动,排除故障方法是更损坏零件,紧固螺栓。要科学合理使用和管理好产品原材料,防止质量问题的发生。要选择合适的材料进行生产,避免因为使用上的盲目性而引发产品质量问题的发生。加强对原材料的质量跟踪检验。检验部门在日常工作中,要对材料原材料的使用情况进行全方面的质量跟踪管理,发现问题及时进行反馈处理,以避免盲目进货带来的质量隐患,切实把好生产质量源头关。
其次,加强审查力度,完善质量流程管理。振打清灰装置振打加速度不足主要是由两个原因引起的:(1)安装和维护的不当造成锤击角度失准,极线及框架松动,锤头与承击砧固定部位松动使振打加速度衰减严重。设定一个质量标准,而不是模糊的概念,对质量进行统一管理。把不合格的产品消灭在它的形成过程中,做到防检结合,以防为主,并从全过程多个环节、多道工序致力于质量的提高。从单纯的成品检验,提高到生产过程中控制不合格品产生方面来。在生产过程的多个环节,多道工序加强管理,消除产生不合格品的种种隐患,切实做到“防患于未然”,形成一个能够稳定生产合格品的生产流程工序。
实施质量管理,终要的是质量目标。大瑞重机有着严格的产品质量标准和明确的分责制度,在质量方针的指导下,能够对生产流程中所有与质量有关的活动和工作内容进行有效管理和科学的管理,从而保证了每一台振打清灰装置的。
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振打除尘器的原理
湖南大瑞重机有限公司为高技术物料输送装备与工程综合服务提供商。把不合格的产品消灭在它的形成过程中,做到防检结合,以防为主,并从全过程多个环节、多道工序致力于质量的提高。通过对公司在输送机械、、设计咨询、工程总包等方面的优势资源进行整合和优化,凭藉技术创新,以产业化模式进行企业运营,致力将公司打造成为***物料输送装备与工程综合技术服务行业的领1军企业。
振打除尘器的工作原理:
含尘气体进入箱体,由布袋进行过滤,粉尘被阻留在布袋外表面,已净化的气体通过布袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外)。伴随技术的进步,行业间的融合,经济的***化等趋势,都为企业开启了一扇扇通往蓝海的大门。随着过滤时间的增加、布袋外表面沾附的粉尘也不断增加、布袋阻力也相应增加,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟,使沾在布袋外表面的粉尘抖落下来,落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出清除。
振打除尘器通常广泛应用于水泥建材,铸造、玻璃工业的加工生产过程中,我们的这种设备除尘面积大,除尘效率大于百分之九十九点五。
振打锤清灰效果主要于振打强度和振打频率
除尘振打锤清灰效果主要于振打强度和振打频率。能为客户提供从项目规划、工程设计、项目建设、关键设备制造、项目运营评价等全部的工程服务或单项的工程服务。振打锤的振打强度的大小决定于锤头的重量和挠臂的长度。 振打强度一般用沉淀极板面法向产生的重力加速度g(9.80m/s2)的倍数表示。一般要求极板上各点的振打强度不小于100~200g,实际上,振打锤的振打强度也不宜过大,只要能使板面上尚能残留薄的一层粉尘即可,否则二次扬尘增多和结构损坏加重。
决定振打锤的振打强度的因素
①静电除尘器容量。对于外形尺寸大、极板多的静电除尘器,需要振打强度大。
②极板安装方式。极板安装方式不同,如采用刚性连接,或自由悬吊方式,由于它们传递振打力情况不同,所需的振打锤振打强度不同。
③粉尘性质。黏性大、比电阻高和细小的粉尘振打强度要大,例如振打强度大于200g,这是因为高比电阻粉尘的附着力和静电力较强,所以需要振打锤的振打强度 大。细小粉尘比粗粉尘的黏着力大,振打强度也要大些。
④湿度。一般情况下湿度高些对清灰有利,所需振打加速度亦小些。但湿度过高可能使粉尘软化,产生相反的效果。
⑤使用年限。随着静电除尘器运行年限延长,极板锈蚀,粉尘板结,振打锤的振打的强度应该提高。
⑥振打制度。一般有连续振打和间断振打两种,采用哪种制度合适要视具体条件而定。
例如。若粉尘浓度较高,黏性也较大,采用强度不太大的连续振打较合适。总之,合适的振打强度和振打频率在设计阶段只是大致地确定,只有在运行中根据实际情况通过现场调试来完成。
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