弹簧振打器厂家服务为先

电除尘振打锤及振打系统的常见故障解决方法

湖南大瑞重机有限公司为高技术物料输送装备与工程综合服务提供商。随着过滤时间的增加、布袋外表面沾附的粉尘也不断增加、布袋阻力也相应增加，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟，使沾在布袋外表面的粉尘抖落下来，落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出清除。通过对公司在输送机械、、设计咨询、工程总包等方面的优势资源进行整合和优化，凭藉技术创新，以产业化模式进行企业运营，致力将公司打造成为***物料输送装备与工程综合技术服务行业的领1军企业。

1、振打偏位。大多数振打偏位都是由于振打轴热膨胀，振打锤轴磨损造成的。

2、放电极振打传动瓷轴断裂。维修人员应及时更换断裂的瓷轴，清除瓷传动轴保护罩和保护箱内的积灰，擦拭干净瓷传轴和悬吊绝缘子上的积灰和结垢；

3、卡轴。发生卡轴时，轻者使***片断裂，振打装置停运，重者***失灵，扭坏传动轴，烧坏振打电机。为此，发生卡轴后，检修人员必须停炉进入电除尘器内部检修，***其正常运转。

4、减速机漏油。减速机漏油易流入电机内部造成电机烧损，对于这类事故，安全可采取有效措施避免。因操作人员责任心差，不看油线盲目加油，结果带来不应有的损失。

另一方面，长年的油垢与灰尘粘附使油线标志不清，给检修人员和运行人员造成错觉，看不清油位。

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电除尘振打锤检修的质量标准

电除尘振打锤检修的方法注意事项：检查轴承座（支架）是否变形或脱焊，***轴承是否位移，并***到原来位置。对摩擦部件如轴套、尘中轴承的铸铁件、叉式轴承的托板、托滚式轴承小滚轮等进行检查，必要时进行更换。停机检修时，立即停运振打系统想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧。振打轴检查：盘动或开启振打系统检查各轴是否有弯曲、偏斜超标引起轴跳动、卡涩，超标时作调整。当轴下沉但轴承磨损、同轴度偏差、轴弯曲度均未超表时可通过加厚轴承座底脚垫片加以补偿。对同一传动轴的各轴承座底必须较水平和中心，传动轴中心线高度必须是振打位置的中心线，超标时要调整。 电除尘振打锤检修的质量标准：尘中轴承径间磨损厚度超过原轴承外径1/3时应予以更换，不能使用到下一个大修周期的尘中轴承或有关部件应予更换。同轴度在相邻两轴承之间公差为1mm，在轴全长为3mm，补偿垫片张数不宜超过3张。 振打锤和振打轴是静电除尘器配件之一，属于振打元件系列产品，振打锤在振打装置是决定电除尘器性能的一个重要部分。

电除尘器阴极振打锤的特点

无论阴极振打还是阳极振打，设计中采用的振打锤头，均应经过实验室模拟试验，锤头的实际打击次数在安装调试中采用特殊结构，确保同轴度的实现，使其在恶劣工况条件下不磨损。为此，发生卡轴后，检修人员必须停炉进入电除尘器内部检修，***其正常运转。 阳极振打锤是使极板产生振动以清除堆积在它们表面的粉尘的系统。振打锤的轴扣采用的是将U型卡和与轴连接的轴卡两个零件组成,然后将两个零件焊接在一起,需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置,使得组装后的振打锤正确的打到要求位置。一般是一排极板安装一个A型振打锤，同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上，依次错开一个角度，使各排板极交换的受到振打，振打强度和振打频率，可用通过电控装置进行调节。 简单的说 就是通过振打锤来敲击 电除尘器里的阳极板 然后把阳极板上收集的灰尘打落到除尘灰斗和卸料器里 然后把灰尘收集起来的作用

机械振打

机械振打装置是利用小容量电动机作为动力，通过变速器带动一长轴做低速转动，在轴上按等分的相位挂上许多振打锤，按顺序对锅炉受热面进行锤击，在锤击的一瞬间使受热面产生强烈的振动，使黏附的积灰受到反复作用的应力而产生微小的裂痕，直到积灰的附着力遭到***而脱落。压气式振打清灰装置可通过减压阀改变进气压力来实现，振打周期可用定时断电器的开闭电磁阀控制供气量来调节。机械振打的优点是消耗动力少，而且不会对烟气增加额外的介质。

以上几种主要的烟气清灰方式都在实践中使用，而且都有一定的效果，但具体针对SP锅炉而言，机械振打的清灰效果为理想，这已经在实践中被证明。其主要原因是SP锅炉的烟气特性，由于烟气中含灰量很高，管子表面积灰速度很快，就需要将清灰周期缩短。2、振打过程一般为单机振打，也可在不同的工作面上同时振打，振打机全部轮番振打一次为一个周期。不管哪种清灰方式，它们都是周期性的，间隔周期越长，受热面上的平均积灰厚度越大，而机械振打的清灰周期1短，因而它的清灰效果是1好的。当然，其它的清灰方式也可以缩短周期，但其花费的成本是我们难以接受的。所以清灰方式都是为了建立一种平衡，哪一种更为经济、更为方便是我们首先要考虑的。经过十多年来的技术应用，我们发现机械振打装置应用于SP余热锅炉的清灰是目前为止为成功的。