机械振打装置厂家规格齐全

振打器的用处及原理

振打器用于防止和排除各种料仓由于物料的内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因引起的'堵塞'、'塔拱'现象;振打器也称防闭塞装置、振打器亦可用于清除各种仓壁、管道粘结物料，振打器还可作为振动给料机、振动输送机、振动漏斗、振动溜槽的振动源等。振打器广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、机械等各行各业中。振打清灰装置的振打强度由什么因素决定所谓振打强度，即振打清灰装置进行振打的强弱程度，振打强度会对振打清灰装置的工作效果产生直接影响，因此用户要谨慎设定振打强度。

主要由振打零部件、密封件、过滤元件和支撑连接件四部分组成。活塞导筒和导管间放置密封垫片后用螺栓联接，复核活塞杆安***支架，气缸与***支架连接，将弹簧及活塞、活塞环、密封圈、和活塞杆和活塞套管等零件装入活塞导筒并固定，再将过滤元件装入导管，将撞击杆装入导管规***置，***支架通过螺栓与活塞导筒连接，活塞导筒通过双头螺栓配以螺母和止动垫圈和凸面法兰联接，凸面法兰通过双头螺栓配以螺母和止动垫圈与气化设备上对应的凸面法兰联接。该机械振打器振打力大，清灰干净彻底，且控制简单、准确，特别是使用寿命长，可在高温、高压、多尘介质的环境中使用。通过对公司在输送机械、、设计咨询、工程总包等方面的优势资源进行整合和优化，凭藉技术创新，以产业化模式进行企业运营，致力将公司打造成为***物料输送装备与工程综合技术服务行业的领1军企业。

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振打锤清灰效果主要于振打强度和振打频率

除尘振打锤清灰效果主要于振打强度和振打频率。振打锤的振打强度的大小决定于锤头的重量和挠臂的长度。 振打强度一般用沉淀极板面法向产生的重力加速度g(9.80m/s2)的倍数表示。从微观来看市场上是不同企业间的竞争，而从宏观上来看，实质上是不同产业链之间，不同产业生态系统之间的竞争，所以，当企业成为行业中的主导者时，企业就必须提升自己的外部软实力，吸引更多的社会资源来使产业生态系统更加完善。一般要求极板上各点的振打强度不小于100～200g，实际上，振打锤的振打强度也不宜过大，只要能使板面上尚能残留薄的一层粉尘即可，否则二次扬尘增多和结构损坏加重。

决定振打锤的振打强度的因素

①静电除尘器容量。对于外形尺寸大、极板多的静电除尘器，需要振打强度大。

②极板安装方式。极板安装方式不同，如采用刚性连接，或自由悬吊方式，由于它们传递振打力情况不同，所需的振打锤振打强度不同。

③粉尘性质。黏性大、比电阻高和细小的粉尘振打强度要大，例如振打强度大于200g，这是因为高比电阻粉尘的附着力和静电力较强，所以需要振打锤的振打强度 大。细小粉尘比粗粉尘的黏着力大，振打强度也要大些。

④湿度。一般情况下湿度高些对清灰有利，所需振打加速度亦小些。但湿度过高可能使粉尘软化，产生相反的效果。

⑤使用年限。随着静电除尘器运行年限延长，极板锈蚀，粉尘板结，振打锤的振打的强度应该提高。

⑥振打制度。一般有连续振打和间断振打两种，采用哪种制度合适要视具体条件而定。

例如。若粉尘浓度较高，黏性也较大，采用强度不太大的连续振打较合适。总之，合适的振打强度和振打频率在设计阶段只是大致地确定，只有在运行中根据实际情况通过现场调试来完成。

振打锤的振打强度要素及工作结构特点

湖南大瑞重机有限公司为高技术物料输送装备与工程综合服务提供商。通过对公司在输送机械、、设计咨询、工程总包等方面的优势资源进行整合和优化，凭藉技术创新，以产业化模式进行企业运营，致力将公司打造成为***物料输送装备与工程综合技术服务行业的领1军企业。如果振打加速度不足，振打清灰效果便会下降，极线、极板因此出现积灰加重的情况，从而导致除尘效率降低。

阳极振打锤是使极板、产生振动以清除沉积在它们表面的粉尘的系统。

阳极振打锤的制作原理：阳极振打锤的轴扣采用的是将Ｕ型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成，再将两个零件焊接在一起，需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置，使得组装后的振打锤正确的打到要求位置。一般是一排极板安装一个振打锤，同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上，并依次错开一个角度，使各排板极交替地受到振打。振打强度和振打频率，可用适当的电控装置进行调节。本公司是将Ｕ型卡和与轴连接的轴卡为用整体钢板一次压制成型的整体。认清自身发展形势，找出在振打清灰装置生产发展中不足之处，大瑞重机认为这一点至关重要，企业自有不断巩固优势，弥补劣势与不足，才能在市场竞争中立于不败之地。因而阳极振打锤能保证轴扣的精度和安装所要求的相对位置，强度高，使用可靠，从而能保证电除尘器的稳定运行，减少污染，保护环境。

阴极振打锤的结构特点：阴极振打锤包括挠型夹紧臂、锤头、锤柄和振打轴，其特征在于所述挠型夹紧臂分为臂、圆弧形挠曲臂和臂，该挠型夹紧臂的臂和锤头通过大铆钉连接，挠型夹紧臂的臂和锤柄通过小铆钉可动地连接，锤柄固定到振打轴。

决议振打锤的振打强度的要素

①静电除尘器容量。关于外形尺寸大、极板多的静电除尘器，需求振打强度大。

②极板装置方法。极板装置方法不一样，如选用刚性衔接，或自在悬吊方法，由于它们传递振打力状况不一样，所需的振打锤振打强度不一样。

③粉尘性质。黏性大、比电阻高和细微的粉尘振打强度要大，例如振打强度大于200g，这是由于高比电阻粉尘的附着力和静电力较强，所以需求振打锤的振打强度大。细微粉尘比粗粉尘的黏着力大，振打强度也要大些

决定振打锤强度的因素有什么？

决定振打强度的因要因素如下。

（1）静电除尘器容量

对于外形尺寸大，极板多得静电除尘器，需要的振打强度大。

（2）极板安装方式

极板安装方式不同，如采用刚性连接，或自由悬吊方式，由于它们传递振打情况不同，所需振打强度不同。

（3）粉尘性质

粘性大、比电阻高和细小的粉尘振打强度要大

（4）湿度

一般情况下湿度高些对清灰有利，所需振打加速度可以小些但湿度过高可能使粉尘软化，产生相反的效果。

（5）使用年限

随着静电除尘器运行年限延长，极板锈蚀，粉尘板结振打强应提高

（6）振打方式

一般有连续振打和间断振打俩种，后者振打强度较大，适合于粉尘浓度较高，粘性较大的情况。