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减速机传动比对振打清灰装置的工作效果有重要影响

当振打清灰装置运转时，电动机提供动力给减速机，带动链传动，而链传动又再带动振打轴转动。因此，减速机的传动比对于振打清灰装置的工作效果有着非常重要的影响，下面大瑞重机将它们的关系详细地梳理一下，以便大家了解。

首先要知道，对于振打清灰装置而言，如果振打次数过频，会影响受热面的使用寿命；而振打次数过少，受热面的积灰振打不下来，则会影响受热面传热效果。因此振打次数的选择决定振打清灰装置工作效果的好坏。

减速机是带动链传动的牵引部件，而链传动又带动了转轴转动，并且一般是通过1：2的链传动带动转轴的转动。以余热锅炉积灰特性为例，假设振打锤每分钟打击受热面1-6次，即转轴每分钟转1-6次。2、一般靠继电器驱动的设备，检查继电器接点输出是否正常，包括接点粘连，接点烧毁等。也就是说，减速机的的传动比能够决定振打清灰装置的振打次数。因此，转速机的传动比能够直接影响振打清灰装置的工作效果。

大瑞重机提醒各位，由于振打清灰装置通常采用的是变频电机，因此用户可以根据实际需要与积灰状况来设定振打频率。我们的建议是，积灰多的话，振打频率可适当提高，积灰少则可适当降低频率。

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振打锤优点介绍

从阴极顶部振打的结构，振打方式和传递环节来看，由于振打装置是通过支撑绝缘子、吊杆、工字钢与阴极框架相连，吊杆和工字钢既起到悬吊阴极框架，又起到传递振打力的作用。　

　静电除尘器安装在顶部的振打锤优点介绍：　

　1、振打锤置于电场烟1尘之外，方便在线检修；　

　2、振打力的大小、振打周期、振打重复次数，根据运行工况，在线可调，容易实现***1佳振打制；　　

3、振打锤置于电除尘器顶部，不占用电场内部空间，对于现役电除尘器技术改造，在相同的有效电场长度内，每个电场至少可以增加一块极板的长度，4个电场的改造，相当于增加半个电场的集尘面积。但也有极其少量粉尘在电晕极附近吸附了正电荷，而沉积在电晕线上，当积灰过多时，就会大大降低电晕线的放电效果。　振打锤是使极板、极线产生振动以清除沉积在它们表面的粉尘的系统。阳极振打锤的轴扣采用的是将Ｕ型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成,再将两个零件焊接在一起,需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置,使得组装后的振打锤正确的打到要求位置。　　

一般是一排极板安装一个振打锤，同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上，并依次错开一个角度，使各排板极交替地受到振打。振打强度和振打频率，可用适当的电控装置进行调节。振打清灰装置维为确保振打装置安全使用，延长使用寿命，必须做好振打装置的维护***，检修***时设备应保持停机状态，并断开电源以防止意外事故。将Ｕ型卡和与轴连接的轴卡为用整体钢板一次压制成型的整体。因而阳极振打锤能保证轴扣的精度和安装所要求的相对位置,强度高,使用可靠,从而能保证电除尘器的稳定运行,减少污染,保护环境。

电除尘器阴极振打锤的特点

无论阴极振打还是阳极振打，设计中采用的振打锤头，均应经过实验室模拟试验，锤头的实际打击次数在安装调试中采用特殊结构，确保同轴度的实现，使其在恶劣工况条件下不磨损。 阳极振打锤是使极板产生振动以清除堆积在它们表面的粉尘的系统。简述振打清灰装置的三种方式振打清灰装置一般来说都是根据用户提供振打点和相关参数要求进行设计、布置。振打锤的轴扣采用的是将U型卡和与轴连接的轴卡两个零件组成,然后将两个零件焊接在一起,需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置,使得组装后的振打锤正确的打到要求位置。一般是一排极板安装一个A型振打锤，同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上，依次错开一个角度，使各排板极交换的受到振打，振打强度和振打频率，可用通过电控装置进行调节。 简单的说 就是通过振打锤来敲击 电除尘器里的阳极板 然后把阳极板上收集的灰尘打落到除尘灰斗和卸料器里 然后把灰尘收集起来的作用