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振打清灰装置生产流程的质量管理

质量管理是制造型企业的重要管理模块，为了实行***的质量管理，大瑞重机制定了一套完整而严谨的质量管理体系，其中包含多项质量管理活动。接下来，大瑞来谈谈我们在振打清灰装置生产过程中实行的质量管理措施

首先，把好原材料质量控制关，防止质量问题的发生。振打除尘器是利用机械装置包括：气动、手动、电磁振动使滤袋产生振动而清灰的除尘器。原材料是产品质量控制的基础环节，只有把好原材料质量关，产品质量才有可靠的保证。要科学合理使用和管理好产品原材料，防止质量问题的发生。要选择合适的材料进行生产，避免因为使用上的盲目性而引发产品质量问题的发生。加强对原材料的质量跟踪检验。检验部门在日常工作中，要对材料原材料的使用情况进行全方面的质量跟踪管理，发现问题及时进行反馈处理，以避免盲目进货带来的质量隐患，切实把好生产质量源头关。

其次，加强审查力度，完善质量流程管理。在解放思想、转变观念过程中，尤其要增强广大干部的责任意识和大局意识，提高干部的执行力。设定一个质量标准，而不是模糊的概念，对质量进行统一管理。把不合格的产品消灭在它的形成过程中，做到防检结合，以防为主，并从全过程多个环节、多道工序致力于质量的提高。从单纯的成品检验，提高到生产过程中控制不合格品产生方面来。在生产过程的多个环节，多道工序加强管理，消除产生不合格品的种种隐患，切实做到“防患于未然”，形成一个能够稳定生产合格品的生产流程工序。

实施质量管理，***终要的是质量目标。大瑞重机有着严格的产品质量标准和明确的分责制度，在质量方针的指导下，能够对生产流程中所有与质量有关的活动和工作内容进行有效管理和科学的管理，从而保证了每一台振打清灰装置的优质。

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振动清灰装置故障与排除

1）振动电机故障 振动电机没有动作，检查电源和电机是否损坏．并排除。

2）仓室排气阀门故障 阀门关闭不严会削弱清灰效果，也影响粉尘沉降。此时， 应及时检查和修理并排除故障。

3）振动机构故障 振动机构故障多是传动件损坏或螺栓松动，排除故障方法是更损坏零件，紧固螺栓。

振打锤的结构优点

振打锤的结构：振打锤包括挠型夹紧臂、锤头、锤柄和振打轴，其特征在于挠型夹紧臂分为圆弧形挠曲臂和 臂，该挠型夹紧臂的锤头通过大铆钉连接，挠型夹紧臂的 臂和锤柄通过小铆钉可动地连接，锤柄固定到振打轴。大瑞重机提醒大家，由于振打锤对于振打清灰装置工作效果有重要影响，大家在平时的设备检查中要加强对振打锤部位的点检力度，并保证维护工作的质量。振打锤的工作原理：振打锤是使极板、极限产生振动以清除沉积在它们表面的粉尘的系统。阳极振打锤的轴扣采用的是将U型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成，再将两个零件焊接在一起，需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置，使得组装后的振打锤正确的打到要求位置。一般是一排极板安装一个振打锤，同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上，并依次错开一个角度，使各排板极交替地受到振打。振打强度和振打频率，可用适当的电控装置进行调节。

振打锤的优点：振打锤将锤臂设计成弯曲形状，随着振打轴的转动，弯曲的锤臂紧贴轴一起转动，锤头与振打轴中心的距离始终保持在很小的范围，可防止锤头进入电场的有效放电距离而使阴极线与锤头产生放电现象。大瑞重机生产的振打清灰装置吸收了其他同类锅炉清灰系统设计运行经验，并结合了国内外相关技术，能够有效的提高锅炉热效率，提高用户的经济效益。同时，使锤头上升的力矩大为减小，因此可以使用较低功率的振打电机达到较好的振打效果。