振打清灰装置价格生产基地“本信息长期有效”

弹性振打机的运行和维护

湖南大瑞重机有限公司为高技术物料输送装备与工程综合服务提供商。（2）根据可能出现的***恶劣情况设计振打加速度大小，然后决定采用何种振打方案。通过对公司在输送机械、、设计咨询、工程总包等方面的优势资源进行整合和优化，凭藉技术创新，以产业化模式进行企业运营，致力将公司打造成为***物料输送装备与工程综合技术服务行业的领1军企业。

针对用户单位在使用过程中容易出现的问题，湖南大瑞重机有限公司工程师给出如下建议：

1、设备安装完毕首先对整机检查，然后先用人工操作，手动振打数次，机械运转无故障再启动电机进行振打，投入运行。1、自动操作模式（DCS）自动操作模式可使振打装置在接受到来自***控制室DCS发出的启动信号后，可按顺序自动运作。2、振打过程一般为单机振打，也可在不同的工作面上同时振打，振打机全部轮番振打一次为一个周期。振打程序、振打时间、振打周期可以人工操作也可以自动控制。

3、设备磨合运行半个月至一个月时，需更换一次减速机润滑油。

4、由于振打造成的振动，会引起紧固件的松动和脱落，造成设备故障，所以需经常巡视，每周至少全方面紧囡一次，对下列部位需特别注意：

①紧囤砧头和弹簧垫片的螺母、螺栓；

②围定卡铁的带内六角孔的螺栓；

③固定档板的螺栓。

5、链条和主轴的铜套处需经常用油壶滴油润滑。

6、清扫设备各处的灰尘

7、易损件：由于是间断工作，负荷不繁重，所以机件寿命较长，根据多年供货经验可准备少量的卡铁，链条、档块、导力杆、扭弹簧作为备件。

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振打清灰装置生产流程的质量管理

质量管理是制造型企业的重要管理模块，为了实行***的质量管理，大瑞重机制定了一套完整而严谨的质量管理体系，其中包含多项质量管理活动。接下来，大瑞来谈谈我们在振打清灰装置生产过程中实行的质量管理措施

首先，把好原材料质量控制关，防止质量问题的发生。原材料是产品质量控制的基础环节，只有把好原材料质量关，产品质量才有可靠的保证。一般是一排极板安装一个振打锤，同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上，并依次错开一个角度，使各排板极交替地受到振打。要科学合理使用和管理好产品原材料，防止质量问题的发生。要选择合适的材料进行生产，避免因为使用上的盲目性而引发产品质量问题的发生。加强对原材料的质量跟踪检验。检验部门在日常工作中，要对材料原材料的使用情况进行全方面的质量跟踪管理，发现问题及时进行反馈处理，以避免盲目进货带来的质量隐患，切实把好生产质量源头关。

其次，加强审查力度，完善质量流程管理。随着过滤时间的增加、布袋外表面沾附的粉尘也不断增加、布袋阻力也相应增加，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟，使沾在布袋外表面的粉尘抖落下来，落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出清除。设定一个质量标准，而不是模糊的概念，对质量进行统一管理。把不合格的产品消灭在它的形成过程中，做到防检结合，以防为主，并从全过程多个环节、多道工序致力于质量的提高。从单纯的成品检验，提高到生产过程中控制不合格品产生方面来。在生产过程的多个环节，多道工序加强管理，消除产生不合格品的种种隐患，切实做到“防患于未然”，形成一个能够稳定生产合格品的生产流程工序。

实施质量管理，***终要的是质量目标。大瑞重机有着严格的产品质量标准和明确的分责制度，在质量方针的指导下，能够对生产流程中所有与质量有关的活动和工作内容进行有效管理和科学的管理，从而保证了每一台振打清灰装置的优质。

决定振打锤强度的因素有什么？

决定振打强度的因要因素如下。

（1）静电除尘器容量

对于外形尺寸大，极板多得静电除尘器，需要的振打强度大。

（2）极板安装方式

极板安装方式不同，如采用刚性连接，或自由悬吊方式，由于它们传递振打情况不同，所需振打强度不同。

（3）粉尘性质

粘性大、比电阻高和细小的粉尘振打强度要大

（4）湿度

一般情况下湿度高些对清灰有利，所需振打加速度可以小些但湿度过高可能使粉尘软化，产生相反的效果。

（5）使用年限

随着静电除尘器运行年限延长，极板锈蚀，粉尘板结振打强应提高

（6）振打方式

一般有连续振打和间断振打俩种，后者振打强度较大，适合于粉尘浓度较高，粘性较大的情况。