弹簧振打装置锤-大瑞重机-弹簧振打装置锤厂家

振打清灰对电除尘器排放的影响:工业应用分析

振打清灰过程是电除尘器(ESP)持续***运行的一项重要保障,电极表面清灰效果直接影响电除尘器运行电气参数,进而影响电除尘器的粉尘排放质量浓度。为此,以有功功率为600 MW的燃煤机组双室5电场工业电除尘器为例,对比分析了顶部电磁振打和侧部机械振打对电除尘器运行参数以及排放质量浓度的影响。结果表明:在相同振打参数条件下,侧部机械振打产生的加速度平均值约为顶部电磁振打的3倍,而且振打加速度分布相对均匀;通过将顶部电磁振打改造为侧部机械振打,电除尘器每个通道的电源输入容量由131 kVA提高至190kVA;PM10排放质量浓度由19.33 mg/m3降低至14.14 mg/m3,降低比例为26.85%;PM2.5排放质量浓度由4.23mg/m3降低至1.20 mg/m3,降低比例为71.53%。电除尘器处理高黏性、高比电阻的粉尘时采用侧部机械振打有利于提高电除尘器运行参数并降低电除尘器出口粉尘排放质量浓度。

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除尘装置的振打类型及选用

除尘的振打是除尘过程的重要环节。通过振打使捕获的粉尘从阳极板、阴极线上落入灰斗，是保证电除尘器***运行的重要条件。深入了解和研究除尘的振打问题，对正确设计振打装置、提高振打装置维修质量等具有重要意义。

振打类型简介常见除尘振打装置可分为电动机械式、电磁脉冲式2种类型。

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电除尘振打锤的检修方法

振打锤锤臂设计成弯曲形状，随着振打轴的转动，弯曲的锤臂紧贴轴一起转动，锤头与振打锤 中心的距离始终保持在很小的范围，可防止锤头进入电场的有效放电距离而使阴极线与锤头产生放电现象。同时，使锤头上升的力矩大为减小，因此可以使用较低功率的振打电机达到较好的振打效果。 振打锤锤头，均经过实验模拟试验，这种锤头经过实际打击1，305，700次后，尚可继续使用。1，305，700次意味着锤头在工业电除尘器振打频繁的电场中作用25年的打击次数，并在安装调试中采用了特殊结构，确保同轴度的实现，使其有恶劣工况条件下不磨损。 侧部振打系统安装注意事项：361.除尘器在安装侧部振打时，其振打轴水平偏差应不大于1.5mm，其同轴度偏差在两相邻轴承座之间为±1mm，全长为±3mm； 2.侧部振打的锤头与振打砧的接触位置偏差在水平方向为±2mm，在竖直方向为±5mm； 3.在更换弧形挠臂振打锤头时，应将打偏的振打砧一并更换，这样才能保证振打力度达到设计要求。

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