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振打清灰装置对静电除尘器电晕极的作用

在静电除尘器电负电晕情况下，绝大多数粉尘吸附负电荷，并在电场力作用下向收尘极沉积。但也有极其少量粉尘在电晕极附近吸附了正电荷，而沉积在电晕线上，当积灰过多时，就会大大降低电晕线的放电效果。因此，电晕极也需要使用振打清灰装置。

电晕极框架的振打装置的形式很多。其中可用类似于收尘极的挠臂锤振打机构。由于电除尘器工作时电晕极框架带有高压电，因此锤打装置也是带高压电的。这样，锤打装置的转动轴与安装在外壳的传动装置之间必须有一瓷绝缘连杆连接，还应注意转轴穿出壳体部位的绝缘。

对电晕极的振打可采用连续振打，其转轴的速度可选取0.3r/min，电机可选用0.2～0.4kW。

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振打清灰装置的振打强度由什么因素决定

所谓振打强度，即振打清灰装置进行振打的强弱程度，振打强度会对振打清灰装置的工作效果产生直接影响，因此用户要谨慎设定振打强度。大瑞重机提醒

1、待清灰设备的容量。对于外形尺寸大、极板多的待清灰设备，需要将振打清灰装置的振打强度设定得大一些。

2、极板安装方式。极板安装方式不同，如采用刚性连接，或自由悬吊方式，由于它们传递振打力情况不同，所需振打强度不同。

3、粉尘性质。黏性大、比电阻高和细小的粉尘振打强度要大，例如振打强度大于200g，这是因为高比电阻粉尘的附着力和静电力较强，所以需要振打强度更大。细小粉尘比粗粉尘的黏着力大，振打强度也要大些。

4、振打制度。一般有连续振打和间断振打两种，采用哪种制度合适要视具体条件而定。例如。若粉尘浓度较高，黏性也较大，采用强度不太大的连续振打较合适。

不过，凭借上文所述的这些因素仍然不能够直接决定振打清灰装置的振打强度，除了考虑这些因素以外，用户还需要在装置运行中根据实际情况通过现场调试来***终决定其振打强度。

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电除尘器振打装置改怎么维护***？

电除尘器振打装置的维护***措施：

　　一、检查每个振打系统的径向偏差，超过规定的根据具体情况相应调整轴承座、振打电机、减速机位置。

　　二、检查振打轴承座，对摩擦易损件给予更换，对同一传动轴的各轴承座应校水平和中心，超标要进行调整。

　　三、盘动或开启振打装置检查各轴，轴跳动、卡涩的要调整或更换。

　　四、检查各个转动轴的中心线。

　　五、检查振动万向联轴节、法兰、连接螺栓、弹簧垫圈，更换损坏的部件。

　　六、检查振打锤U形螺杆，磨损严重时应更换。

　　七、检查旋转锤的旋转臂连接处。

　　八、检查振打锤头，更换不能修复的振打锤。

　　九、回装后，盘车观察转动情况。

　　十、检查和更换振打***片或销。

　　十一、检查振打轴穿墙部位，更换漏风严重的密封件。

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